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輸送設(shè)備為何獨愛蝸輪蝸桿減速機 這些年來蝸輪蝸桿減速機一直以來備受青睞的原因究竟是什么？今日就來給各位具體分析一下！蝸輪由蝸桿和齒輪組成，兩者的軸互相平行且不交叉，彼此之間成90度角。蝸桿類似于帶V型螺紋的螺釘，齒輪近似于正齒輪。蝸桿通常是驅(qū)動部件，蝸桿的螺紋使齒輪的齒前進。 就返回扭矩而言，蝸輪蝸桿減速機一直以來是較好的。是什么原因？這是因為兩者帶來了每輸出軸旋轉(zhuǎn)更多的輸入軸旋轉(zhuǎn)。在一個階段中，蝸輪蝸桿減速機通常可以達到60：1的齒輪減速。反之，螺旋減速機將需要三個階段的齒輪傳動以帶來這種減速。這是因為在一個階段中減少了齒輪和軸承的數(shù)量，蝸輪蝸桿減速機的執(zhí)行成本降低了。
蝸輪蝸桿減速機發(fā)熱的常見故障原因和一般的解決辦法： 1、蝸輪、蝸桿嚙合不良，軸承損傷或間隙過大，潤滑油不足，異物侵入排除方法:修整齒接觸面，更換軸承，依指示加入適量潤滑油，去除異物并更換潤滑油不正常振動。 2、蝸輪蝸桿減速機傳動裝置固定不良，蝸輪磨耗或損傷，軸承磨耗或損傷，螺栓松脫，異物侵入排除方法:固定傳動裝置，更換蝸輪，更換軸承，擰緊螺栓，去除異物并更換潤滑油漏油。 3、超負何運轉(zhuǎn)，潤滑油不良或不適當(dāng)，潤滑油不足，軸承磨損，運轉(zhuǎn)溫度過高排除方法:調(diào)整至適當(dāng)負何，更換適當(dāng)潤滑油，依指示加入適當(dāng)潤滑油，更換軸承，改善通風(fēng)環(huán)境。
蝸輪蝸桿減速機傳動小斜齒輪磨損。一般發(fā)生在立式安裝的減速機上，主要跟潤滑油的添加量和潤滑油的選擇有關(guān)。立式安裝時，很容易造成潤滑油油量不足，當(dāng)減速機停止運轉(zhuǎn)時，電機和減速機間傳動齒輪油流失，齒輪得不到應(yīng)有的潤滑保護，啟動或運轉(zhuǎn)過程中得不到有效的潤滑導(dǎo)致機械磨損甚至損壞。減速機安裝位置的選擇。位置允許的情況下，盡量不采用立式安裝。立式安裝時，潤滑油的添加量要比水平安裝多很多，易造成減速機發(fā)熱和漏油。 蝸輪蝸桿減速機蝸桿軸承損壞。減速機發(fā)生故障時，即使減速箱密封良好，還是經(jīng)常出現(xiàn)減速機內(nèi)的齒輪油己經(jīng)被乳化，軸承己生銹、腐蝕、損壞，這是因為減速機在運停過程中，齒輪油由熱變冷后產(chǎn)生的水分凝聚造成，當(dāng)然，也和軸承質(zhì)量、裝配工藝方法密切相關(guān)。應(yīng)該建立潤滑維護制度，保證蝸輪蝸桿減速機得到正確的潤滑。
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