在相應(yīng)的電廠煙氣脫硫工程中,石灰石作為吸附劑,經(jīng)粉碎為粉狀輸送到漿液箱于水混合,側(cè)入式攪拌器對石灰石漿液進行充分均勻攪拌,達到規(guī)定濃度后被輸送到吸收塔內(nèi)于排入塔內(nèi)的煙氣充分接觸混合,煙氣中與漿液中碳酸鈣以及從吸收塔下部鼓入的空氣進行氧化反應(yīng),生產(chǎn)硫酸鈣,硫酸鈣達到一定飽和后,結(jié)晶成二水石膏,排出泵將石膏排到脫水系統(tǒng),經(jīng)真空皮帶過濾機二次過濾,達到含水量小于10%后由運輸機械運到石膏倉儲,部分從石膏漿液中脫出的漿水經(jīng)廢水處理系統(tǒng)處理達標后排放。
側(cè)入式攪拌器可根據(jù)設(shè)備的使用需求及材料的不同進行設(shè)計,同時為了它能夠正常使用,也要注意相關(guān)的設(shè)計事項,可根據(jù)下述對其注意事項進行了解,能夠有效避免問題發(fā)生。
1、選擇電機功率:考慮到效率后的計算值應(yīng)大于或等于1.5倍的攪拌作業(yè)功率即可。
2、有關(guān)較低攪拌轉(zhuǎn)數(shù)的確定:這個轉(zhuǎn)數(shù)是滿足側(cè)入式攪拌器攪拌目的的較低轉(zhuǎn)數(shù)而不是攪拌軸的臨界轉(zhuǎn)數(shù)。
3、根據(jù)功率選擇及校核攪拌軸、槳的剛度和強度。
在對側(cè)入式攪拌器進行設(shè)計時,一定要對其使用目的及使用功率進行了解,根據(jù)相關(guān)的使用數(shù)據(jù)來進行詳細的設(shè)計規(guī)劃,可使側(cè)入式攪拌器更加符合設(shè)備的使用需求,從而提升設(shè)備的使用效率。
生產(chǎn)廠家在對其生產(chǎn)時,其噴焊工藝相當關(guān)鍵,其可以決定側(cè)入式攪拌器的生產(chǎn)質(zhì)量,提高設(shè)備的工作效率,對此我們將對其噴焊工藝進行了解。
1、噴焊要求使用自熔性合金粉末,而噴涂則對粉末的自熔性要求不高,且不一定是自熔性合金粉末。
2、各種自熔性合金粉末既可用于噴焊又可用于噴涂,但噴涂粉末不具備自熔性,只能用于側(cè)入式攪拌器的噴涂,而不能用于噴焊工藝。
3、根據(jù)受熱情況不同,噴涂與噴焊過程中,噴前預(yù)熱溫度不同,側(cè)入式攪拌器受熱影響不同,噴后工件的組織、性能亦不同。
總而言之,充分了解側(cè)入式攪拌器的噴焊工藝,從而促進設(shè)備的使用,同時在噴焊工藝中,嚴格按照其生產(chǎn)標準,可以保證設(shè)備的噴焊質(zhì)量,提升設(shè)備的適應(yīng)效率,為我們帶來更大的利益。
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