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攪拌裝備通常配置多個(gè)瀝青罐，若同時(shí)加熱到較高使用溫度并長時(shí)間儲(chǔ)存，不僅會(huì)使瀝青老化，而且會(huì)導(dǎo)致大量能量消耗。針對(duì)瀝青罐加熱節(jié)能技術(shù)，瀝青攪拌裝置，王發(fā)聽等基于CFD、FLUENT提出了瀝青罐攪拌裝置布局，將瀝青加熱速度提升14%，瀝青攪拌裝置批發(fā)，燃油消耗減少5.5%；依據(jù)流體力學(xué)理論模型研究了攪拌裝置在罐內(nèi)的布置方式與攪拌功率之間的關(guān)系。然以上研究從瀝青罐結(jié)構(gòu)形式、溫度控制、節(jié)能環(huán)保等不同角度對(duì)瀝青罐提高加熱效率、降低能耗進(jìn)行了研究，但并未涉及施工過程中多個(gè)瀝青罐的動(dòng)態(tài)加熱模型。
徑流型，瀝青攪拌裝置廠家，槳葉截面呈拋物線形，瀝青攪拌裝置價(jià)格，有極強(qiáng)的徑向排量及分散能力，能使氣液進(jìn)行充分的吸收、乳化、傳質(zhì)。在同樣的效果下，比HY型節(jié)能15%，特別適用于類似發(fā)酵工藝的溶氧操作，也可用于氣體吸收、混合、分散、傳質(zhì)等操作。
攪拌設(shè)備一般由容器部分、傳動(dòng)裝置、換熱設(shè)備、攪拌裝置、軸封裝置組成。在工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用范圍很廣，尤其是化學(xué)工業(yè)中，很多的化工生產(chǎn)都或多或少地應(yīng)用著攪拌操作。攪拌設(shè)備在很多場(chǎng)合是作為反應(yīng)器來應(yīng)用的。
攪拌器的軸直徑應(yīng)為計(jì)算直徑的兩倍，其他部件應(yīng)考慮1.5-2的安全系數(shù)；攪拌器的轉(zhuǎn)動(dòng)速度應(yīng)比臨界速度至少低30%。
事故漿液箱和有關(guān)箱體采用低速攪拌器，應(yīng)能防止?jié){液沉淀。葉片和主軸材料應(yīng)為鎳基合金或碳鋼襯膠。
假如要求安裝水平攪拌器，賣方應(yīng)仔細(xì)考慮軸密封和軸支撐。側(cè)向安裝的攪拌器要采用加壓密封系統(tǒng)。密封水的漏水收集后經(jīng)管道排放。為防止攪拌器停運(yùn)后堵塞，應(yīng)設(shè)置人工沖洗裝置。
吸收塔漿池?cái)嚢杵鞯脑O(shè)計(jì)和布置應(yīng)考慮氧化空氣的分布。
在所有攪拌器的旋轉(zhuǎn)構(gòu)件上進(jìn)行單個(gè)部件和組裝后整體的靜、動(dòng)平衡試驗(yàn)。
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